該設備主要適用于醫藥、日化、食品等行業(yè)的圓柱型包裝容器的自動(dòng)貼標。特別適用食品、醫藥、化妝品、日化、五金、電子等行業(yè)包裝，應對產(chǎn)品、標簽大小生產(chǎn)時(shí)常需更換產(chǎn)品和標簽的要求，設備具有自動(dòng)檢測容器及標簽尺寸，并調節參數的功能。當然，再好的設備也會(huì )有故障的時(shí)候，接下來(lái)我們說(shuō)說(shuō)怎么處理設備的常見(jiàn)故障。
1.底紙斷
底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。
a.檢查底紙是否有切傷情況，如切傷底紙，則需要更換質(zhì)量?jì)?yōu)質(zhì)的底紙。推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。（ps：標簽制作過(guò)程中有模切工序，把標簽層除標簽以外的多余邊角料切除，這個(gè)環(huán)節容易切傷底紙導致貼標機使用過(guò)程中出現斷標。）
b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
c.如貼標機正常貼覆完一張標簽后，第二張標簽預出標過(guò)長(cháng)標簽粘連到產(chǎn)品上，導致產(chǎn)品拉扯標簽斷裂?？刂葡乱粡埑鰳碎L(cháng)度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。（預出標：標簽被預先剝離出一段距離，可通過(guò)移動(dòng)標簽檢測電眼前后位置調整或者參數設置預出標的距離。）
2.貼標偏差超過(guò)精度要求
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒(méi)有沿著(zhù)覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān)，檢查以上幾個(gè)因素，再行針對性解決。
標帶走偏，放松牽引機構，來(lái)回拉一下標簽，讓其自動(dòng)走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調節貼標頭的傾斜度可以實(shí)現平行。
牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，邊緣誤差會(huì )引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
3.連續出標
連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān)，調節靈敏度即可，調節方法請參考公司貼標機設備配置說(shuō)明書(shū)中的電眼調整章節。
     如調節電眼仍無(wú)法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
另一種原因為標帶走偏，電眼沒(méi)檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。
4.剝標板處底紙松弛
底紙松弛與牽引速度過(guò)低與牽引機構打滑有關(guān)，若為牽引速度過(guò)低，則提高牽引速度可解決；
若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
另外，注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。