一、設備功能簡(jiǎn)介：

1、該設備為非標定制款，客戶(hù)產(chǎn)品貼標要求：方瓶雙面貼標、圓瓶定位貼標需要在一臺機型上共同使用，按照客戶(hù)要求特定制一款雙面貼標機加圓瓶定位裝置。

2、全自動(dòng)不干膠雙面貼標機加圓瓶貼標，該設備適用產(chǎn)品范圍廣，一臺機型可實(shí)現多種產(chǎn)品的雙側面、單側面貼標和圓瓶定位貼標要求，可在操作界面設置參數單獨使用單個(gè)或多個(gè)標頭進(jìn)行工作，該設備可代替多種貼標機貼標。

如：全自動(dòng)單側面貼標機、全自動(dòng)雙側面貼標機、全自動(dòng)圓瓶定位貼標機。

二、設備特性

1、全設備采用304不銹鋼和鋁合金材質(zhì)。

2、貼標頭采用高速標頭出標頻率可達600次/分鐘。

3、金剛石牽引標簽紙出標更穩定增加摩擦阻力提高貼標精度。

4、采用施耐德系列伺服電機、電氣元件保證設備長(cháng)時(shí)間工作的穩定性。

5、鏈板式輸送帶輸送穩定，可用水清洗維護方便，高度、寬度可在范圍內任意調整提高了設備對不同產(chǎn)品的兼容性。

三、基本參數（非標機型）

產(chǎn)品寬度：                  30mm-170mm

產(chǎn)品高度：                  50mm-270mm

標簽長(cháng)度：                  15mm-300mm

標簽寬度：                  10mm-160mm

貼標精度：                  ±1mm（不包含產(chǎn)品標簽等誤差）

貼標速度：                  0-110個(gè)/分鐘（產(chǎn)量與貼標產(chǎn)品大小和標簽尺寸有關(guān)）

卷標范圍：                  標簽外徑：300mm以?xún)?nbsp;  標簽內徑：76mm

適用標簽：                  不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。

適用產(chǎn)品：                  要求在圓形、方形和扁形產(chǎn)品瓶身上貼標或貼膜。

設備重量：                  約500kg

設備外形尺寸：           （長(cháng)x寬x高）：3200mmx1500mmx1750mm

四、工作原理：

打開(kāi)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)貼標機，在操作界面（顯示屏）點(diǎn)擊啟動(dòng)兩個(gè)貼標機、壓頂機構和輸送機構，此時(shí)貼標機輸送帶和壓頂鏈板（壓頂皮帶）開(kāi)始運行，貼標頭也進(jìn)入工作狀態(tài)，將需要貼標產(chǎn)品放入輸送帶進(jìn)行輸送，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)測物電眼電眼發(fā)聵信息到PLC（貼標機的控制程序），PLC給兩個(gè)出標電眼下達出標命令，雙側面測標電眼檢測一張標簽進(jìn)行輸送，標簽被輸送出貼覆到產(chǎn)品上，產(chǎn)品在由覆標機構進(jìn)行二次覆標，一個(gè)產(chǎn)品的雙側面貼標工作完成。

該設備對圓形產(chǎn)品進(jìn)行定位貼標時(shí)在顯示屏上點(diǎn)擊啟動(dòng)圓瓶貼標模式，右標頭和壓頂機構自動(dòng)關(guān)閉，只需左標頭和圓瓶氣缸進(jìn)行出標和覆標就可完成圓形產(chǎn)品的定位貼標。

圓瓶定位貼標的原理：產(chǎn)品放入輸送帶，進(jìn)入分瓶機構，分瓶機構將產(chǎn)品按一定間距分開(kāi)，輸送到達貼標位置由氣缸驅動(dòng)硅膠輥筒夾住產(chǎn)品并帶動(dòng)其旋轉，檢測電眼檢測到產(chǎn)品上的定位點(diǎn)，傳回信號到貼標控制系統，在適當時(shí)間里控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，由硅膠輥旋轉覆標，覆標完成后松開(kāi)產(chǎn)品產(chǎn)品繼續輸送，一張標簽的貼附動(dòng)作完成。

操作過(guò)程：放產(chǎn)品（可接流水線(xiàn)）—>產(chǎn)品輸送（設備自動(dòng)實(shí)現）—>貼標（設備自動(dòng)實(shí)現）—>收集已貼標產(chǎn)品。

五、貼標機標簽參數(僅供參考)：

標簽間距：2-3mm±0.2mm
標簽來(lái)料方式為卷料
材料：建議采用格拉辛底紙，底紙避免有切傷或者切痕，影響貼標正常操作；